HOUSTON-Halliburton Company tutvustas uut tehnoloogiat Crush & Shear Hybrid Drill Bit, mis ühendab traditsiooniliste PDC-lõikurite tõhususe veereelementide pöördemomenti vähendavate võimalustega, et suurendada puurimise efektiivsust ja maksimeerida bittide stabiilsust muutuvate koosseisude kaudu.

Praegused hübriidotsakutehnoloogiad ohverdavad puurimiskiirust, asetades lõikurid ja veereelemendid üleliigsetesse kohtadesse. Crush & Shear tehnoloogia kujutab tera ümber, asetades rullkoonused otsiku keskele, et moodustus tõhusalt purustada, ja liigutab lõikurid õlale, et kivimid maksimaalselt nihkuda. Selle tulemusel suurendab otsik kontrolli, vastupidavust ja saavutab suurema läbitungimiskiiruse.

„Läksime hübriidotsikute tehnoloogiasse erinevalt ja optimeerisime lõikuri paigutust, et suurendada puurimise efektiivsust, tagades samal ajal parema külgstabiilsuse,” ütles drillbittide ja -teenuste asepresident David Loveless. "Purustamis- ja lõikamistehnoloogia aitab operaatoritel kiiremini puurida, parandades kontrolli kõvakivist, vibratsioonile kalduvatest kaevudest ja traditsioonilistest hübriid- või rullkoonuskõvera rakendustest."

Iga bitt kasutab ka disaini kliendiliideses (DatCI), Halliburtoni kohalikku puuride ekspertide võrgustikku, kes teeb operaatoritega koostööd, et kohandada bitte basseinispetsiifiliste rakenduste jaoks. Midconi piirkonnas aitasid purustus- ja nihkeotsad operaatoril oma kõvera lõpu edukalt lõpule viia vaid ühe jooksuga - saavutades ROP -i 25 jalga tunnis, ületades ROP -i nihkes tublisti üle 25 protsendi. See säästis kliendilt üle 120 000 dollari.